微波等離子去膠機采用高密度2.45GHZ微波等離子技術,用于半導體生產中晶圓的清潔、去膠和等離子體預處理,微波等離子體清洗、去膠機具有高度活性、高效,且不會對電子裝置產生離子損害。它是石英腔的微波等離子系統(tǒng),可以安裝到超凈間墻上。該系列的微波等離子系統(tǒng)可以用于批處理,也可以作為單片處理,系統(tǒng)為計算機全自動控制的系統(tǒng)。典型工藝包含:大劑量離子注入后的光刻膠去除;干法刻蝕工藝的前處理或后處理;MEMS制造中的犧牲層去除。
微波等離子去膠機主要用于光刻膠的剝離或灰化,也可用于:
1. 有機及無機殘留物的去除
2.去除殘膠以及等離子刻蝕的應用
3.清洗微電子元件、電路板上的鉆孔或銅線框架
4.提高黏附性,消除鍵合問題
5. 塑料的表面改性:O2處理以改進涂覆性能
6. 產生親水或疏水表面等
產品優(yōu)勢:
n 去膠快速*
n 對樣片無損傷
n 操作簡單安全
n 設計緊湊美觀
n 產品性價比高
微波等離子去膠機操作規(guī)程:
1、自動切割小車應經空車運轉,并選定切割速度;
2、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定;
3、高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路;
4、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠;
5、操作人員應站在上風處操作??蓮墓ぷ髋_下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積;
6、小車、工件應放在適當位置,并應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑;
7、應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量;
8、當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器;
9、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
微波等離子去膠機操作方法:
將待去膠片插入石英舟并平行氣流方向,推入真空室兩電極間,抽真空到 1.3Pa,通入適量氧氣,保持反應室壓力在 1.3-13Pa,加高頻功率,在電極間產生淡紫色輝光放電,通過調節(jié)功率、流量等工藝參數,可得不同去膠速率,當膠膜去凈時,輝光消失。